塑料管材生产线 澳锐塑机 塑料管材生产线
(一)由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。
(二)装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。
(三)在定量加料装置中用户应加磁性体,防止铁性杂物掉入,保护螺杆。
(四)由于螺杆呈锥形状,小端为计量段,横截面积小,轴向力较小,反之大端处空间大,塑料管材生产线价格,能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
(五)设置分配齿轮箱,驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。
(六)机筒加热采用铸铝电加热器,使用寿命长,装拆方便。
(七)机筒冷却采用强力风冷,温度波动小。
(八)采用交流变频调速装置使主电机无级调速,转速稳定,调速方便。
(九)变频器有多种保护措施,以防止机件的损坏。
PVC塑料管材挤出生产线切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,塑料管材生产线,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收塑料管材挤出生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,塑料管材生产线配置表,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环
产品介绍:。
真空定径水箱: 主要材质为不锈钢,对于大口径的管材要配备两级真空,精准的水位、水温自动控制系统,先进地循环过滤系统。
喷淋冷却水箱: 特殊的喷淋设计保证管材冷却速度快、效果好,精准的水位、水温自动控制系统,先进的循环过滤系统和阀门等元件,不锈钢材质增强了设备的视觉效果。
牵引机: 独立的速度节、灵活的牵引方式和高可靠的传动系统保证了管材的高效、高质量正常挤出。特殊的整体传动系统避免了独立传动的不同步性,先进的四杆传动结构使牵引机的四条履带定位于中心,精准的压力调节系统可以牵引力得到灵活地调节。
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