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YF-200PVC型材小料生产线主要用于生产PVC异型材、木塑型材、装饰型材产品。该机组有上料机、锥形双螺杆挤出机、定径台、牵引机、切割机、翻料架组合，具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。

真空定径台采用特殊加大漩涡空泵冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾倒控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好体现。根据不同的模具，定径台可选用以满足高速挤出的要求。牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性好、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。开发一种的新型木塑材料，能广泛地替代木材，从根本上缓解木材的供需矛盾．已成为摆在人们面前亟待解决的课题。可成产PVC门窗异型材，木塑门套，PVC线槽，踢脚线，百叶片等。

PVC木塑板生产设备

PVC板材生产设备技术参数:

型号 产品宽度（mm） 产品厚度（mm） 产量（kg/h）生产线速度（m/min） 生产线长度（m） 装机总功率（kw）

KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330

KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350

KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350

PVC板材生产设备的详细描述：

   PVC发泡板的应用：

通过油漆印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品。广泛应用于橱柜、卫浴及各种家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船内装饰材料。

自由发泡板生产线

由专用的锥形双螺杆挤出机、板材模具和三辊成型机等辅机组成。

结皮发泡板生产线

采用塞路卡（Celuka）发泡技术。设备由锥形双螺杆挤出机、板材模具（双流道）、真空定型和牵引等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。

用途与特点：

    SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。

    该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。

该机组系引进消化。吸收国外先进技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。浆叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我厂的特有技术，并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致命缺点，使其运转更稳定。5、耐温性：PC板在-40℃至120℃的范围内不影响板材质量，物理性质稳定。该机已达到国际同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的理想设备。

木塑复合（pvc）材料是采用木质纤维材料（包括木屑、秸秆、稻壳等）与热塑性塑料（主

要是废旧塑料）复合而成的一种新型环保材料。

1.原料

聚氯乙烯（pvc）粉料

聚乙烯（PE）粒料

聚丙烯（PP）粒料

2.天然纤维

---木纤维

---稻谷壳

--甘蔗

--

3.添加剂

--润滑剂

--色母料

--抗UV剂

--矿物填料

--发泡剂

--其他

产品应用：

该生产线主要用于生产长城板、外墙板、隔断墙、天花扣板、吸音板、楼梯扶手、百叶窗、地脚线等装饰型生态木产品。

机械特点：

1.挤出机部件采用独特的螺杆设计，避免原材料的高剪切和过塑化，生产出的产品表面木纹纹理独特明显，产品不变形、不褪色、防火、防腐、防虫蛀，耐老化和抗紫外线。

2.操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，对配套模具和挤出

成型设备要求相对比一步法要低。

3.专门针对木塑设计的排气单螺杆，可以排除物料中的水份和挥发物；

4.单螺是利用螺杆、机筒和物料的磨檫力推进物料，螺杆磨损小，并且螺杆和机筒头部采用双金属耐磨，使用寿命长（确保一年）。

5.设备运行稳定，故障率低，维护成本低。

6.螺杆芯部采用通气冷却，使物料中间温度能够控制。